EAF ultrahoë krag tegnologie is die fokus van ons navorsing, ultra-hoë krag is die mees prominente kenmerk van die nuwe generasie EAF toerusting, gevorderde elektriese oond staalvervaardiging tegnologie verseker die hoogste vlak van produksie kapasiteit en kwaliteit, die EAF krag konfigurasie verhoog tot 1500KVA/t gesmelte staal ultrahoë kragtoevoer, word die tyd vanaf die staal uit die staal saamgepers tot binne 45min, om 'n aansienlike toename in die kapasiteit van die EAF te maak.
EAF neem 'n nuwe grondstofvoorverhittingstegnologie aan, wat produksiekoste kan verminder en produksie kan verhoog. Doeltreffende herwinning van hitte-energie deur 100% grondstofvoorverhitting verminder energieverbruik tot minder as 300KWh per ton staal.
EAF kan gekombineer word met LF- en VD-toerusting om hoë kwaliteit variëteite staal sowel as vlekvrye staal te produseer. Ultrahoë kragtoevoer en hoë deurset is die unieke kenmerke van hierdie tipe oondsmelting.
Gebaseer op ons uitgebreide ervaring, kan ons 'n wye reeks gevorderde en doeltreffende EAF-staalvervaardigingsoplossings bied.
Werksproses van EAF elektriese boogoond
Nadat afvalstaal en ystermateriaal akkuraat binne die elektriese oond geplaas is, word die boogontstekingsmeganisme onmiddellik geaktiveer, en 'n sterk stroom word deur hoogs geleidende elektrodes ingevoer om akkuraat in die struktuur van afvalstaal en yster binne te dring. Hierdie proses maak staat op die uiterste hitte-energie wat deur die boog vrygestel word om doeltreffende pirolise en smelting van afvalstaal te bewerkstellig. Die vloeibare metaal versamel dan aan die onderkant van die oond, gereed vir verdere verfyningsbehandeling.
Tydens die smeltproses spuit die waterspuittoestel watermis om die temperatuur en atmosfeer in die oond te beheer. In die hoogs beheerde smeltproses word die ad hoc mikro-mis spuitstelsel dinamies gereguleer volgens presiese algoritmes, wat watermis fyn en eenvormig spuit, die temperatuurveld binne die oond stabiliseer en die chemiese reaksie-omgewing op 'n wetenskaplike manier optimaliseer, wat verseker dat die hoë doeltreffendheid en stabiliteit van die smeltproses en die suiwerheid van die produkte.
Daarbenewens, vir die skadelike gasvrystellings afkomstig van die smeltoperasie, is die stelsel toegerus met gevorderde uitlaatgassuiweringstoestelle, wat multi-stadium suiweringstegnologie aanneem, intydse monitering en effektief transformasie en verwerking van die skadelike komponente in die uitlaatgas, streng voldoen aan die omgewingsbeskermingstandaarde, en aktief die verantwoordelikheid van die onderneming vir omgewingsbeskerming na te kom.
Eienskappe van EAF elektriese boogoond
Die EAF elektriese boogoond bestaan uit 'n oonddop, 'n elektrodestelsel, 'n verkoelingstelsel, 'n waterinspuitingseenheid, 'n uitlaatgasbehandelingseenheid en 'n kragtoevoerstelsel. Die oonddop is gemaak van staalplaat en bedek met vuurvaste materiaal om hoë temperature te weerstaan. Die elektrodestelsel sluit boonste en onderste elektrodes en 'n elektrodehouer in. Die elektrodes word deur die elektrodehouers aan die kragtoevoerstelsel gekoppel en lei sodoende die elektriese stroom in die oond in. Die verkoelingstelsel word gebruik om die temperatuur van die elektrodes en die oonddop te handhaaf om oorverhitting te voorkom. Die watersproei-eenheid word gebruik om watermis te spuit om die verkoeling en die atmosfeer binne die oond te beheer. ’n Uitlaatgasbehandelingseenheid word gebruik om die skadelike gasse wat tydens die smeltproses gegenereer word, te behandel.
EAF elektriese boogoonde is in staat om skroot en yster in 'n korter tydperk te smelt, wat 'n hoër produksiedoeltreffendheid tot gevolg het In vergelyking met konvensionele staalvervaardigingsmetodes, kan die EAF die smeltproses meer presies beheer om die verlangde legering te verkry.